دستگاه ساخت سینی میوه کاغذ خمیر کاغذی / دستگاه ساخت پالت میوه ای

دستگاه قالب گیری پالپ با استفاده از انبوه در تولید سینی تخم مرغ به عنوان خط سینی تخم مرغ شناخته می شود.

دستگاه قالب گیری پالپ ، که از کاغذ زباله ، مقوا ، مواد باقیمانده کارخانه کاغذ استفاده می کند ، توسط پمپ هیدرولیک ، می توانید یک خمیر متراکم خاص تهیه کرده و پالپ را با خلاء قالب های فلزی مخصوص جذب کرده و تبدیل به محصولات مرطوب می شود ، از طریق خشک کردن و شکل دادن. محصولات نهایی.

پردازش خط پالپ از آب بازیافت شده استفاده می کند و منجر به آلودگی آب یا هوا نمی شود. محصولات بسته بندی نهایی پس از استفاده در انبار ، حمل و نقل و فروش قابل بازیافت هستند. پس از خرد شدن ، به آسانی به عنوان کاغذ تجزیه می شوند ، حتی اگر در محیط طبیعی دور ریخته شوند.

خطوط تولید قالب گیری خمیر خودکار می تواند تولید انبوه ظروف مختلف مواد غذایی ، سینی تخم مرغ ، جعبه های ناهار و غیره باشد.

تجهیزات اصلی دستگاه در سه بخش شامل: سیستم ساخت پالپ ، سیستم قالب گیری ، سیستم خشک کن و سیستم بسته بندی است.

1. سیستم پالپینگ
(1) مواد اولیه را درون تابلو بریزید و برای مدت طولانی مقدار مناسب آب اضافه کنید تا مواد زباله را درون خمیر ریخته و در مخزن انبار کنید.
(2) خمیر را درون مخزن دوغاب درون مخزن خمیری قرار دهید ، غلظت پالپ را در مخزن پالپ تنظیم کنید و بیشتر از طریق هموژنایزر از طریق آب سفید استخر برگشت و دوغاب غلیظ مخزن ذخیره هم بزنید. بعد از تنظیم بر روی خمیر قابل استفاده ، آن را درون استخر تغذیه قرار دهید تا در سیستم قالب گیری مورد استفاده قرار گیرد.
تجهیزات مورد استفاده: دستگاه پالپ ، هموژنایزر ، پمپ دوغاب ، صفحه لرزش ، جداکننده پالپ
2. سیستم تشکیل
(1) خمیر موجود در مخزن منبع تغذیه به دستگاه قالب گیری عرضه می شود و توسط سیستم خلاء جذب می شود و خمیر را توسط قالب روی تجهیزات مورد نظر روی قالب می گذاریم و آب سفید را مکیده و منتقل می کنیم. از طریق پمپ خلاء وارد استخر شوید.
(2) بعد از جذب قالب ، قالب انتقال با فشار مثبت کمپرسور هوا دمیده می شود و محصول قالب گیری شده از قالب به قالب چرخشی دمیده می شود و توسط قالب انتقال ارسال می شود.
تجهیزات مورد استفاده: دستگاه قالب سازی ، قالب ، پمپ خلا ، مخزن خلا ، پمپ ، کمپرسور هوا ، دستگاه تمیز کردن قالب
3. سیستم خشک کردن
(1) روش خشک کردن طبیعی: محصول به طور مستقیم توسط آب و هوا و باد طبیعی خشک می شود.
(2) خشک کردن سنتی: کوره تونل آجری ، منبع گرما می تواند گاز طبیعی ، دیزل ، زغال سنگ ، چوب خشک ، منبع حرارتی مانند گاز مایع مایع را انتخاب کند.
(3) خط خشک کردن چند لایه جدید: خط خشک کردن فلزات 6 لایه می تواند بیش از 30٪ انرژی را در مقایسه با خشک کردن انتقال صرفه جویی کند. منبع اصلی گرما انرژی پاک مانند گاز طبیعی ، روغن دیزل ، گاز مایع مایع و متانول است.
4. بسته بندی کمکی محصول نهایی
(1) دستگاه انباشته خودکار
(2) بالر
(3) نوار نقاله انتقال

پارامتر فنی

ویژگی های اصلی
درایو موتور با دقت بالا ، راندمان بالا و خط خشک کردن پس انداز انرژی.
1 ، از شکل گیری و انتقال سروو موتور کاهنده دقیق برای اطمینان از عملکرد صحیح و سریع استفاده کنید.
2 ، برای دستیابی به تصحیح دقیق از رمزگذار مطلق استفاده کنید.
3 ، استفاده از ساختار حلقه استاتیک و ریخته گری برنز برای فرآیند آبگیری محصول مناسب تر است.
4 ، استفاده از ساختار مکانیکی برای اطمینان از نزدیک بودن قالب در هر دو طرف.
5 ، ظرفیت بزرگ؛ محتوای آب کم است ؛ هزینه خشک کردن را صرفه جویی کنید.

ماده خام

مواد اولیه عمدتاً از تابلوهای خمیر کاغذهای مختلف مانند خمیر نی ، خمیر کاه ، دوغاب ، خمیر بامبو و خمیر چوب و مقواهای زباله ، دستمال کاغذی زباله ، ضایعات کاغذ سفید ، ضایعات کاغذ کاغذ روغنی ، ضایعات کاغذ سفید ، و غیره کاغذ ضایعات ، به طور گسترده ای استفاده می شود. منبع و جمع آوری آسان. اپراتور مورد نیاز 5 نفر / کلاس است: 1 نفر در منطقه پالپ ، 1 نفر در منطقه قالب سازی ، 2 نفر در سبد خرید و 1 نفر در بسته بندی.

برای سینی های تخم مرغی با قالب 30 پیله قالب: ابتدا کارگر مواد اولیه را وزن می کند و آنها را درون نقاله می گذارد. سپس خمیر ، تشکیل ، خشک کردن و انباشت به طور خودکار تمام می شود. بعد از خشک شدن ، محصولات نهایی توسط کارگران بسته بندی می شوند. یک بخش فشار داغ باید در تولید جعبه و کارتن تخم مرغی قالب دار (6 سلولی ، 10 سلولی ، 12 سلولی ، 6 + 6 سلولی ، 15-) اضافه شود. سلولی) ، سینی میوه و حامل فنجان پس از خشک شدن به دلیل کوچک شدن.

جعبه / کارتن تخم مرغ را می توان بعد از فشار دادن گرم ، برچسب زد یا چاپ کرد. این فرایندها می توانند به صورت دستی یا خودکار نهایی شوند.

پارامترهای فناوری